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问题一：什么叫加工程度 “加工程度亥就是“加工等级”的意思，也就是说每一步的加工需要做到什么程度。
一般加工：加工精度在0.1毫米左右表面粗糙度Ra在0.3―0.8微米的加工技术，如车铣刨磨等适合汽车拖拉机的制造。
精密加工：加工精度在10―0.1微米左右表面粗糙度Ra在0.03―0.3微米的加工技术如金刚车.金刚镗.研磨镜面磨等适用于精密机床精密测量仪器等产品中的关键部件的加工，如精密丝杠、精密齿轮、精密涡轮、精密导轨。
超精密加工：加工精度在0.1---0.01微米表面粗糙度Ra在0.03―0.05微米的加工技术如.金刚石刀具超精密切削.超精密磨料加工.超精密特种加工和复合加工等。
纳米加工：加工精度高于0.001微米表面粗糙度Ra小于0.005微米的加工技术其加工方法大多已不是传统的加工机械加工方法而是原子分子单位加工等方法。
问题二：冷轧不锈钢卷板加工程度是什么 没明白啥意思
问题三：经济加工精度是什么意思 经济加工精度包括加工尺寸经济精度和加工表面形状、位置经济精度。其含义是在正常加工条件下(采用符合质量标准的设备、工艺装备和标准技术等级工人，不延长加工时间)下，该加工方法所能保证的加工精度。
问题四：加工精度12.5是什麽意思？ 12.5表示加工工件表面光洁度数值12.5um（工件的表面高、低粗糙程度在12.5um范围内），叮的级别有0.012、0.025、0.05、0.1、0.4、0.8、1.6、3.2、6.3、12.5、25、50、100um。100是最粗糙的。
问题五：机械加工中常听到加工精度有1道2道的，什么意思？ 1道为0.01mm，有的又叫丝
问题六：SUS304 2B不锈钢级别，加工程度 SUS304 2B不锈钢表面加工级别，（表面加工程度）
轧制表面加工。板材和带材有三种基本的轧制表面加工，它们是通过板材和带村的生产工艺表示的。
No.1：经过热轧、退火、酸洗和除鳞。处理后的钢板表面是一种黯淡表面，有点粗糙。一般用于冷轧材料，工业用槽罐、化学工业装置等，厚度较厚由2.0MM-8.0MM。
NO.2：冷轧后经热处理、酸洗者，其材质柔软，表面呈银白色光泽，用于深冲压加工，如汽车构件、水管等。
NO.2B：冷轧后经热处理、酸洗，再以精轧加工使表面为适度之光亮者。由于表面光滑，易于再研磨，使表面更加光亮，用途广泛，如餐具、建材等。采用改善机械性能的表面处理后，几乎满足所有用途。
BA光亮退火：经冷轧后施以光亮退火，并经过平整得到的产品。表面光泽度极好，有很高的反射率。如同镜面的表面。用于家电产品、镜子、厨房设备、装饰材料等。
抛光表面加工：
NO.3：用100-120号研磨带研磨出来的产品。具有较佳的光泽度，具有不连续的粗纹。用于建筑内外装饰材料、电器产品及厨房设备等。
3A：表面经过均匀地研磨，磨料粒度为80～100。
3B：毛面抛光，表面有均匀的直纹，通常是用粒度为180～200的砂带在2A或2B板上一次抛磨而成。
NO.4（240#）:用240号研磨带研磨出来的产品。具有较佳的光泽度，具有不连续的粗纹，条纹比 NO.4细。用于浴池、建筑内外装饰材料、电器产品、厨房设备及食品设备等。
No.6（320#）: 用320号研磨带研磨出来的产品。具有较佳的光泽度，具有不连续的粗纹，条纹比 240#细。用于浴池、建筑内外装饰材料、电器产品、厨房设备及食品设备等。
No.7（400#）: 用400号研磨带研磨出来的产品。具有较佳的光泽度，具有不连续的粗纹，条纹比 320#细。用于浴池、建筑内外装饰材料、电器产品、厨房设备及食品设备等。
No.8：镜面抛光表面，反射率高，通常被称为镜面表面加工，因为它反射的图像很清晰。
毛丝面HAIRLINE：HL NO.4经适当粒度抛光砂带的连续研磨生成研磨花纹的产品（细分 150-320号）。主要用于建筑装饰，电梯，建筑物的门、面板等。
表面粗糙度――轧制表面加工和抛光表面加工的分类是说明能够达到的程度，另一个有效的表示方法是测量表面粗糙度。标准的测量方法被称为CLA（中心线平均值），测量仪在钢板表面横向移动，记录下峰谷的变化幅度。CLA的编号越小，表面越光滑。从下表中的表面加工和CLA编号可以看出不同等级的最终结果。
表面加工 CLA，微米
2B 0.1-0.5
2A 0.05-0.1
2D 0.4-1.0
3 0.4-1.5
4 0.2-1.5
8 0.2
EP ......>>
问题七：成本会计中工费成本随加工程度逐渐发生是什么意思，约当产量要乘50%吗？ 就是一开始成本投入按照50%计算，到最后按照100%
比如材料投入一般都是一开始直接投入就是按照100%计算成本
但是人工可能就是比如按小时计算，今天他做了8个小时今天80块，每天又80块，就是逐步投入
问题八：加工深度prof表示什么意思？ 5分 你是问这个英文单词吗？prof
就是加工深度的英文缩写：
profundity
问题九：加工精度12.5是什麽意思？ 表面粗糙度12.5微米，相当于旧标准表面光洁度的4。5为6.3微米
粗糙度符号是用来表示物体表面粗糙程度的符号，通常用Ra或Rz表示。
详解：
1、Ra：这是轮廓算术平均偏差的代号，表示在规定范围内等间隔的取样点上，轮廓偏距绝对值的算术平均值。Ra的范围在0.01~1000μm之间，值越小，表面越光滑。
2、Rz：这是微观不平度的十点高度代号，指在取样长度内，五个最大的轮廓峰高的平均值与五个最大的轮廓谷深的平均值之和。Rz的范围在0.2~200μm之间，值越小，表面越光滑。
这些粗糙度符号的含义不仅反映了物体表面的情况，还可以影响物体表面的摩擦系数、耐腐蚀性、零件的配合性质等。
例如，在机械加工中，如果表面粗糙度值过小，会导致零件的配合性质不稳定，容易产生疲劳裂纹，降低零件的使用寿命；如果表面粗糙度值过大，则会导致零件之间的摩擦系数增大，增加能量的消耗。
此外，粗糙度符号还可以用于比较不同材料或不同加工方法的表面质量。例如，经过磨削加工的表面比经过车削加工的表面更光滑，表面粗糙度值更小。因此，在机械加工中，需要根据不同的加工要求选择合适的加工方法和参数，以达到所需的表面粗糙度值。
总之，粗糙度符号是用来表示物体表面粗糙程度的符号，它们有着特定的含义和范围，对于评估物体表面的质量、选择合适的加工方法和参数等都具有重要的意义。
表面粗糙度评定依据：
1、各参数的单位长度，取样长度是评价表面粗糙度规定一段基准线的长度。在ISO1997标准下一般使用0.08mm、0.25mm、0.8mm、2.5mm、8mm为基准长度。
2、评定长度：由N个基准长度所构成。零部件表面各部分的表面粗糙度，在一个基准长度上无法真实地体现出粗糙度真实参数，而是需要取N个取样长度来评定表面粗糙度。在ISO1997标准下评定长度一般为N等于5。
3、基准线：基准线是用以评定表面粗糙度参数的轮廓中线。
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